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     超低溫冷水機是指冷凍水溫度達到零下35℃以下的制冷機組,機組采用雙級壓縮制冷,領用渦旋式壓縮機與活塞式壓縮機相互組合,制造零下35℃甚至零下60℃冷凍源,以滿足生產工藝的要求,保證生產正常順利進行。
 
　　一、超低溫冷水機系統(tǒng)檢漏
 
　　1.機組制冷劑側在工廠和調試過程中均經過了嚴格的檢漏工序。
 
　　2.機組運行之后應對其高壓部分再以檢漏儀作檢查，確保所有聯(lián)接的密封性。
 
　　3.若發(fā)現(xiàn)存在漏點，應立即處理。一般情況緊固聯(lián)接納子或法蘭螺栓即可排除漏點，但亦存在必須回收制冷劑，然后處理漏點的可能。比如焊接的接縫處的泄漏。
 
　　二、系統(tǒng)的加壓檢漏
 
　　超低溫冷水機標準的加壓檢漏步驟如下：
 
　　1.充注少量R-22氣體，至系統(tǒng)壓力為2PSIG。
 
　　2.充注氮氣至系統(tǒng)為25~50PSIG。確保壓力到達系統(tǒng)各部位。可稍開注油閥，用檢漏儀檢查有否制冷劑。
 
　　3.檢查每一個接頭和焊縫，力求仔細認真，花盡可能多的時間。使用的檢漏設備必須靈敏可靠。
 
　　4.打開蒸發(fā)器和冷凝器的頂部放氣閥，確認無制冷劑檢得。若發(fā)現(xiàn)制冷劑，則應卸下端蓋，排除內漏。
 
　　5.確認系統(tǒng)完全密封，從充注閥將氣體以適當流速放出系統(tǒng)，起到一定吹掃作用。
 
　　三、超低溫冷水機系統(tǒng)的抽真空和干燥
 
　　1.將高效能真空泵和水銀真空計串聯(lián)于系統(tǒng)的充注閥上。
 
　　2.打開系統(tǒng)所有連通閥門、抽氣閥及真空計的閥門。確認所有通大氣的閥門關閉。
 
　　3.啟動真空泵，將系統(tǒng)的真空度抽至5mmHg。
 
　　4.若有條件，可以50oC的熱水通入系統(tǒng)，加速系統(tǒng)內存液的蒸發(fā)，提高干燥度。
 
　　5.關閉截止閥，保留水銀真空計。
 
　　6.保持真空度8小時，若真空度回升到不超過6.3mmHg，則認為真空度試驗合格。
 
　　7.若真空度的回升超過標準，必須重復進行檢漏工作。